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    鋁粉直線振動篩

    【進料粒度】:5000-50000

    【處理能力】:10-130噸/小時

    【應用領域】:粉末涂料、合金粉末、鉬粉、不銹鋼粉、鎢粉、鈷粉、鎳粉、石英粉、麥芽粉

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    產品介紹
    鋁粉直線振動篩概述說明:
             鋁粉直線振動篩是常見的長方形振動篩分設備,屬于通用輕型篩分除雜設備,通常簡稱為直線篩。該篩機從材質上可以分成不銹鋼直線振動篩和碳鋼直線振動篩兩種材質。鋁粉直線振動篩從篩面的尺寸上又可以分成520型、525型、530型、1020型、1025型、1030型、1220型、1230型、1530型、1540型等等不同型號的振動篩分機,也可以根據(jù)用戶要求設計生產非標尺寸或非標出料口的鋁粉直線振動篩分機。

              鋁粉直線振動篩分級類別又可以按照用戶要求設計生產1-7層多個不同粒度的選擇,篩機裝配篩網目數(shù)又可以根據(jù)用戶要求的篩網目數(shù)選擇裝配,一定程度上方便了新老用戶物料進行多個種類的分級。鋁粉直線振動篩外形尺寸及出料口排料方向又可以根據(jù)用戶現(xiàn)場放置要求來做設計生產,使用戶篩機現(xiàn)場使用及配套更加靈活。

    鋁粉直線振動篩

    鋁粉直線振動篩工作原理:

             鋁粉直線振動篩采用雙振動電機驅動,當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時,其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消,在垂直于電機軸的方向疊為一合力,因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合理作用下,進入設備的物料在篩面上被拋起、跳躍式向前做直線型拋物線運動,通過多層篩網產生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物,分別從各自的出料口排出,達到篩選和分級的目的。

    鋁粉直線振動篩

    鋁粉直線振動篩主要特點:
    1、技術成熟,質量可靠,篩分精度高、處理量大;
    2、篩機設計精巧合理,結構簡單,易安裝,耗能少、噪音低;
    3、篩網合理設計使篩網使用壽命延長,換網方便、快捷,適合配套鍍鋅、不銹鋼、錳鋼、沖孔板等等篩網使用;
    4、篩機整體密封性好,無粉塵溢散;

    5、維護方便,適合流水線自動化作業(yè);

    鋁粉直線振動篩

    鋁粉直線振動篩安裝調試與使用常識:
            鋁粉直線振動篩支架下部的底板應固定在專用地基上,由預埋螺栓固定。如不打專用地基,應在工作臺與設備機座之間敷設防振橡膠板,在使用前必須給設備配置安全可靠的接地保護線。注意:設備安裝到位后,開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。
    鋁粉直線振動篩
    鋁粉直線振動篩新機安裝好后需要注意事項:
    1、檢查兩臺振動電機繞組對地的絕緣電阻,若<20MΩ必須烘干后方能使用;
    2、篩體和機座上、下彈簧座圈上,彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈,以保證篩體平衡,篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸;
    3、閉合電源開關,確認振動電機同步反向旋轉,進行10-20分鐘空運轉,設備在運行時如有異常聲音,應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后,可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內,確認物料向出料口方向行進,然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量;
    4、物料即將向進料口投放時,應將原始物料均勻投入進料口,保證篩面上的物料均勻分布,物料下落時,不得有過大的沖擊力,以免損壞上層篩網,特殊情況下(如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等)應在進料口上加一層較粗的緩沖篩網作輔助;
    5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù),物料比重不同來增減篩機的激振力(通過調節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力),使篩機達到預定的篩分效果;
    6、直線振動篩在停機時產生瞬間的共振區(qū),此時振幅和噪聲會明顯增大,屬正常現(xiàn)象,設備在開停機前,篩面上不得有存留物料,篩網需經常檢查是否張緊、破損,如有破損要即時更換;


    鋁粉直線振動篩安裝調試與使用常識:
             直線振動篩支架下部的底板應固定在專用地基上,由預埋螺栓固定。如不打專用地基,應在工作臺與設備機座之間敷設防振橡膠板,在使用前必須給設備配置安全可靠的接地保護線。注意:設備安裝到位后,開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。
    鋁粉直線振動篩新機安裝好后需要注意事項:
    1、檢查兩臺振動電機繞組對地的絕緣電阻,若<20MΩ必須烘干后方能使用;
    2、篩體和機座上、下彈簧座圈上,彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈,以保證篩體平衡,篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸;
    3、閉合電源開關,確認振動電機同步反向旋轉,進行10-20分鐘空運轉,設備在運行時如有異常聲音,應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后,可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內,確認物料向出料口方向行進,然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量;
    4、物料即將向進料口投放時,應將原始物料均勻投入進料口,保證篩面上的物料均勻分布,物料下落時,不得有過大的沖擊力,以免損壞上層篩網,特殊情況下(如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等)應在進料口上加一層較粗的緩沖篩網作輔助;
    5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù),物料比重不同來增減篩機的激振力(通過調節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力),使篩機達到預定的篩分效果;
    6、直線振動篩在停機時產生瞬間的共振區(qū),此時振幅和噪聲會明顯增大,屬正?,F(xiàn)象,設備在開停機前,篩面上不得有存留物料,篩網需經常檢查是否張緊、破損,如有破損要即時更換;

    鋁粉直線振動篩日常使用中保養(yǎng)維護知識:
    1、開機前檢查:
    ①.從進料口與觀察口處分別檢查篩網是否存在破損,壓框螺栓有無松動現(xiàn)象。
    ②. 用手與眼同時去檢查兩臺振動電機與電機板鏈接的螺栓是否松懈。
    ③.檢查兩臺振動電機的電源線有無破損、裸漏。
    2、篩機使用中檢查:
    ①. 檢查振動電機是否出現(xiàn)單臺工作,另臺損壞偏振等現(xiàn)象。
    ②. 檢查是否因為電壓過低造成振頻過小、振幅不足。
    ③. 檢查整機各個部位是否有不正當?shù)碾s音或者響動。
    3、篩機停機后維護:
    ①.當篩分程序結束準備停機時,應當?shù)鹊胶Y機的物料從出料口排完后在斷電。
    ②.直線振動篩停機后,應在電源處掛上停機標識。

    ③.篩機停穩(wěn)后,及時用塑料長絲毛刷掃去振動電機上粉塵。

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