振動篩工作時，檢查篩面或排出口是否處于水平狀態(tài)，這直接關(guān)系到設(shè)備的篩分效果； 如果不是水平的，則必須及時調(diào)整。 高福機械生產(chǎn)的振動篩配備有支撐腳，客戶可以調(diào)節(jié)腳以使振動篩達(dá)到水平要求并適當(dāng)降低。 線性振動篩選機由雙振動電機驅(qū)動。 當(dāng)兩個振動電動機沿相反方向同步旋轉(zhuǎn)時，由偏心塊產(chǎn)生的激振力在平行于電動機軸線的方向上相互抵消，并且在垂直于電動機軸線的方向上重疊。 它是合力，因此屏幕的軌跡是一條直線。

  如果無法啟動高頻脫水篩或振幅太小，則首先要考慮電機是否損壞，或者管路中的組件是否損壞，或者當(dāng)時的本地電壓是否不足。 如果在這三個方面都沒有問題，則進(jìn)行機械檢查，應(yīng)立即清除篩面上過多的物料。 由于過多的材料堆積，將直接影響振動篩的振幅。 振動激勵器上的聯(lián)接螺栓是否脫落，油脂是否增稠和結(jié)塊，這時可以對振動激勵器進(jìn)行清潔和維修，高頻脫水篩可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)偏心軸配重塊或輔助裝置 工作過程中偏心塊的位置。

  屏幕表面的材料活動異常，這可能是由于屏幕盒的剛性不足和臨界頻率所致。 第二個是屏幕框的水平高度不正確。 從支撐腳的彈簧中查找故障。 更換彈簧或墊子或更改支撐的尺寸。 也可能是由于屏幕表面損壞引起的。 只需更換屏幕即可。 如果篩箱的剛度不足并且水平高度不準(zhǔn)確，則光束會破裂，如果物料仍在運行，物料將異常移動。 也可能是操作不當(dāng)，也就是說，進(jìn)料極不均衡也是原因之一。

  在正常運行期間，振動篩旋轉(zhuǎn)緩慢，軸承發(fā)燒，這意味著通常的維護(hù)沒有得到滿足，并且軸承缺少潤滑脂。 日常維護(hù)也很重要。 這可能是由于潤滑脂的質(zhì)量或注滿而造成的，并且劣質(zhì)的油會導(dǎo)致軸承阻塞迷宮式密封，因此潤滑脂的質(zhì)量非常重要。 振動篩的篩分質(zhì)量不好，原因是使用不當(dāng)，也可能是網(wǎng)孔堵塞，進(jìn)料中細(xì)小顆粒的增加和水分的增加，使篩子上的物料層過厚，過大。 進(jìn)料不均勻，并會緩慢排出。 機器負(fù)責(zé)的三個主要原因可能是屏幕的兩側(cè)沒有拉緊。 如果軸偏心振動，則在皮帶驅(qū)動期間皮帶可能會太松。

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