超聲波振動(dòng)篩有著很高的篩分效率和篩分精度的功能，如選型、安裝和操作出現(xiàn)問題，會(huì)出現(xiàn)分效率低，不下料影響生產(chǎn)進(jìn)程的問題。以下三點(diǎn)原因進(jìn)行總結(jié)，幫助用戶盡早解決問題。

1、檢查是否出現(xiàn)安裝錯(cuò)誤，主要分為兩個(gè)方面：
①檢查篩網(wǎng)面或排口是否出現(xiàn)水平過高的問題，不同的物料，出料口高度設(shè)計(jì)不一樣，用戶可以根據(jù)所篩分的物料進(jìn)行調(diào)整。
②檢查篩網(wǎng)面和出料就是否處于水平狀態(tài)，否則直接影響其篩分效果，如水平不高，可以通過調(diào)整振動(dòng)篩下的支承地腳來達(dá)到水平的目的。

2、振動(dòng)篩機(jī)型功率是否符合生產(chǎn)要求確定自己的型號、功率、激振力是否滿足自己的生產(chǎn)需求。超聲波振動(dòng)篩的型號有很多，需要告知振動(dòng)篩廠家需要篩分的物料和產(chǎn)量需求，聽取振動(dòng)篩廠家的選型建議，并非貪圖一時(shí)的便宜，入手二手設(shè)備，導(dǎo)致后期增加維護(hù)成本。

3、調(diào)整振動(dòng)電機(jī)偏心塊角度用戶可以用過超聲波振動(dòng)篩配備點(diǎn)擊的偏心塊角度，實(shí)現(xiàn)對篩面上物料的出料速度進(jìn)行控制。偏心塊角度變小則物料更快的向外散開，偏心塊角度變大則物料更慢的向外散開。如對篩分精度有嚴(yán)格要求的情況下，電機(jī)的角度不應(yīng)過小，不然物料很快會(huì)向外散開，篩分效果不佳。
如上所說，超聲波振動(dòng)篩出現(xiàn)效率低、出料慢的問題可能是由多個(gè)問題引起的，篩分物料和產(chǎn)量要求與所選型號不匹配能力不匹配是首先需要排查的原因。一般選取正規(guī)的振動(dòng)篩廠家進(jìn)行定制生產(chǎn)的客戶都不會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題。除此之外，振動(dòng)電機(jī)的調(diào)整，篩網(wǎng)和出料口的位置都是導(dǎo)致出料慢的原因，因此需要逐一排查找出問題。

以上，是對超聲波振動(dòng)篩出料慢是因?yàn)槭裁丛蛟斐傻?，進(jìn)行分析，找出原因和解決方法，提高篩分效率和篩分精度。

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