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直線振動篩的噪音主要來源于篩板、彈簧、軸承和激振器等部位

作者：河南鵬威機(jī)械時間：2020/6/12 15:39:52 次瀏覽

直線振動篩運(yùn)行噪音超標(biāo)原因及措施
1、直線振動篩超標(biāo)的原因
直線振動篩的噪音主要來源于篩板、彈簧、軸承和激振器等部位。篩板噪音主要是物料下落過程中與篩面發(fā)生碰撞而產(chǎn)生的。彈簧一般為鋼絲彈簧，在振動篩的高頻率振動下會產(chǎn)生較大的噪音。軸承和激振器齒輪的損壞，如果沒能及時發(fā)現(xiàn)，也會發(fā)出異常的噪音。
2、直線振動篩降低噪音的措施
(1)在振動過程中,彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對滑動。由于是干摩擦, 因此摩擦噪聲頻率高, 聲音大,因此將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧，可以一定程度上較低篩體工作時候的沖擊以及產(chǎn)生的噪音。
(2)擰緊振動篩的各個部位螺栓,, 避免由于個別部件松動而產(chǎn)生額外振動。
(3)將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，由于聚氨酯材料內(nèi)阻大，彈性模量小，因此使用聚氨酯篩板可以有效降低物料對篩板沖擊時所產(chǎn)生的噪音。
(4) 由于側(cè)板等其他部件的噪聲還沒有降下來, 在實際使用中,?振動篩的整體噪聲可下降 5 dB( A ) 。選用高精度的軸承，進(jìn)而減弱由于制造精度而產(chǎn)生的震動噪音。
有些篩分機(jī)械主要用對礦石進(jìn)行預(yù)先篩分和檢查篩分的圓振動以及對焦炭進(jìn)行篩分的直線振動篩在冶金工業(yè)部門廣泛應(yīng)用，其中燒結(jié)廠所采用的熱礦篩和冷礦篩主要是利用了直線運(yùn)動軌跡和二次隔振原理進(jìn)行篩分;還有些主要是針對在水利電力部門。
水利電站的建設(shè)工作中對砂石進(jìn)行分級、清沙和除泥所需要的各種大型篩機(jī)，火電站用于對煤炭進(jìn)行處理的圓振動篩、等厚篩或直線篩;馳張篩和水煤篩則是對垃圾進(jìn)行處理的振動篩篩機(jī)，主要應(yīng)用于環(huán)衛(wèi)部門;振網(wǎng)篩和化肥篩則是對化工原料和產(chǎn)品進(jìn)行篩分的，主要應(yīng)用于化工部門。
直線振動篩的噪音主要來源于篩板、彈簧、軸承和激振器等部位

但是考慮到振動篩的工作環(huán)境，即要在較高的振動頻率下工作，因此其主要構(gòu)成部件一一篩箱，不僅要承受被篩分物料自身的重力和被篩分物料對篩板的沖擊力，篩箱的激振器主梁還要承受較大的交變激振力。
所以在實際生產(chǎn)過程中，振動篩通常是因為疲勞強(qiáng)度不夠、可靠性差等問題，經(jīng)常出現(xiàn)激振器大梁和底梁的斷裂，側(cè)板開裂等事故。
總之這些不可預(yù)測的事故，不但嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)，還會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，同時也讓這些受損企業(yè)失去了對生產(chǎn)商所生產(chǎn)的振動篩安全性的信任，不利于振動篩的進(jìn)一步發(fā)展，生產(chǎn)出高質(zhì)量的振動篩是當(dāng)務(wù)之急。
目前國內(nèi)大型直線振動篩的使用壽命和無故障運(yùn)行時間都是比較短的，這相對于國外先進(jìn)水平還有一定的差距。
而且采煤行業(yè)機(jī)械化程度逐漸提高所帶來的直接影響就是對振動篩機(jī)的容量要求的加大。
因此，大型直線振動篩的調(diào)查、設(shè)計、制造就成為我們目前所要面對的一個十分重要的問題。
在整個調(diào)查過程中，為了使振動篩的應(yīng)力分布趨于均勻從而提高振動篩的工作可靠性，延長振動篩的使用壽命，須要降低振動篩應(yīng)力水平，消除工作過程中的應(yīng)力集中問題。

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